LW500冷弯生产线各设备主要技术参数
一、引述
LW500冷弯型钢机组生产线, 主要是通过顺序配置的多道次成型模具，把卷材、带材等金属板带不断的进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性变形工艺技术，是生产各种开口冷弯型钢专用设备。本机组具有技术先进、设备可靠、工艺完善成熟等特点。
二、整套机组新改进具有以下特点
1、水平辊机架采用铸钢龙门式结构。
2、开卷机新增加内，外挡料装置，以防止带钢横向攒动而松卷。
3、带钢矫平机采用五辊被动矫平，增加增加机组入料时带钢的平整性。
4，主电机采用一台电机一台减速机集中传动
三、工艺流程
带钢卷料→开卷→直头→矫平→剪切对焊→成型→定尺、切断→检查→打包。
成型焊接速度：0-20米/分
四、设备组成及单机主要参数：
1、开卷机：LW500（单锥头式，液压胀缩）
锥头伸缩直径：Φ500-650mm（可按用户卷料尺寸设计）
外径：Φ200-2000mm
宽度：最大Φ500mm
最大重量：12吨
2、直头机： ZT500
该机用于在开卷机将新带卷送至工作位置后，把新带卷头部引至矫平机的引料辊内。
液压缸直径：Φ125
工作压力：7Mpa
3、矫平机：JP500
该机用于带钢尾部、头部的矫平，为下一道工序剪切，对焊作准备，以保证对焊时钢带对接平整、平直。
矫平宽度：200-500mm
矫平厚度：6.0-12.0mm
矫平辊直径：Φ140mm
油缸工作压力：7Mpa
电机功率：22KW
4、剪切对焊机：JH500×12
是焊管生产线上的重要设备，用于带钢头尾不规则部分的剪切，然后将上一卷的尾部与下一卷的头部进行对接，以保证焊管机组的连续生产。
剪切厚度：6-12mm
宽度：200-500mm
5、前准备段液压站：ZY500
是焊管生产线原料准备段设备（包括开卷机、矫平机、剪切对焊机）所用的液压系统。它保证供应上述单机实现液压系统的液路控制。
工作压力：14Mpa/ 7Mpa
系统最大流量：250L/min
电机功率：22KW
6、LW5500冷弯焊管成型定径机
轧直线标高：＋900mm
成型速度：0－20m/min
带钢喂入装置: 2个中间机架（它包括一对水平带钢压辊以及两个带立辊的中间机架）。
成型机架数量：11架
机架间距：1000 mm
成型辊辊轴直径：φ150mm 材质40Gr调质后高频淬火
机架材质：ZG45。
水平辊轴承,轴承 7524
主电机：Z4系列共一台
成型Z4系列电机 160KW
减速机型号：减速机ZSY355-40
减速箱采用螺旋弧齿轮结构，齿轮材质为20CrMnTi经渗碳淬火处理，提高使用寿命。模数 14
7、微机控制定尺切断机
钢管壁厚：6-12mm
定尺精度：0-2mm
液压系统工作压力：16Mpa
剪切油缸 φ320
刀片材质 9CrWo2Si
6、轧辊Roller：
材质：Cr12
强度高，耐磨性好,用户可根据需要选订。
轧辊按吨称重计算总价，用户提供要生产的管的规格，我们核算轧辊总重，计算总价。
