2～13×1800纵剪机组
该机组用于将钢带卷拆开，经矫平后连续纵向分成所要求的窄带，最后卷取成钢卷。整个过程PLC控制，机组运行稳定可靠，自动化程度高易操作，产品精度好。
其技术主要性能如下。
一.原料规格：
钢卷外径 ≤Φ2000mm
钢卷内径 Φ508～Φ760mm
钢卷宽度 480～1800mm
钢卷板厚 2～13mm
材 质： Q215、Q235B、t≤10mm时，Q345B及耐候钢和耐火钢
钢卷的镰刀弯： ≤10mm/5000 mm
钢卷的塔形： ≤40mm
钢卷重量 max.30T
二.纵剪参数
纵剪剪切速度： 0～50 m/min
剪切带钢宽度： ≥70 mm
成品内径： Φ760 mm
成品外径： ≤Φ2000 mm
剪切能力：
带钢厚度 | 剪切条数 | 剪切速度 |
2~3mm | 12条 | ≤50m/min |
3~6mm | 10条 | ≤40m/min |
6~8mm | 7条 | ≤30m/min |
9~12.7mm | 5条 | ≤25m/min |
生产能力： 9～12万吨/年
更换剪刃时间： ～2小时/次
三.剪切精度：
宽度公差： ±0.15m
边缘毛刺： ≤0.1～0.2 mm
钢卷的镰刀弯： ≤2mm/5000 mm
钢卷的塔形：
公称宽度 | 塔形允许值 |
≤1000 | ≤20 |
＞1000 | ≤30 |
剪切方式： 拉剪、主动剪
四.机组配套项目：
天车： 30吨 1台
打包器： 1台
压缩空气： ～1m3/min
五.机组的工艺流程：机组为左进料式
机组的工艺流程：
备卷→上卷→开卷→压引、铲头、直头→夹送、矫平→剪切头尾
（横切）→立辊对中→纵剪 →活套储料→钢带分离及张力控制→卷取→人工捆扎→卸卷 废边卷取
该机组多处采用了液压与气动系统，可以实现局部的自动控制。电气部分采用了PLC控制及全数字的直流电机调速装置，可实现全程的联动与自锁。机组有两种工作方式，主动剪和拉剪。拉剪工作时，圆盘剪处于被动状态；主动剪工作时，则圆盘剪和卷取机由两台直流电机驱动运行，利用活套套量的调整保持两台电机同步运行。
六.供货范围：
序号 | 名 称 | 数量 | 备 注 |
1 | 上卷车 | 1 |
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2 | 开卷机 | 1 |
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3 | 夹送矫平机 | 1 |
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4 | 横剪机 | 1 |
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5 | 立辊装置 | 1 |
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6 | 圆盘剪 | 1 | 带12片刀片 |
7 | 废边卷取机 | 1 |
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8 | 活套装置 | 1 |
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9 | 涨力器 | 1 |
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10 | 卷取机 | 1 |
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11 | 卸卷小车 | 1 |
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12 | 液压系统 | 1 |
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13 | 电控系统 | 1 |
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14 | 地脚螺栓埋设件 | 1 |
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七. 机组设备组成简介
1.上卷车：
用途：用于承接钢卷并将钢卷送至开卷机中心。
结构形式：由受卷台、车体、传动装置、升降装置等组成。
小车升降方式： 液压升降
小车行走方式： AC电机传动，2.2 KW
最大卷重： 30T
2. 开卷机：
用途：夹紧固定带钢卷，对准机组中心线。
结构形式：固定双锥头左右可横移。
方式：锥头对中由液压缸完成，钢卷转动由摆线减速机驱动。锥头旋转带有微制动装置。
锥头开合及横移： 液压
微制动方式： 气动
锥头旋转电机： AC 4KW
3.夹送矫平机：
功能：与开卷机一起将带钢卷打开，将板头送入矫平机的夹送辊，然后将拆开的钢带进行矫直，并送入横剪机。
结构：由压辊装置、直头装置、铲刀装置、夹送矫平及传动装置等部分组成。，
方式：压辊配合开卷机锥头旋转电机旋转钢卷，铲头由油缸驱动将带头铲开，直头辊压下将带钢头部反弯，配合压辊及开卷机将带头送入矫平机的夹送辊。
压辊传动： AC2.2KW
铲刀摆动及伸缩： 液压
直头辊升降： 液压
引料辊压下方式： 液压
夹送辊压下方式： 液压
矫平辊压下方式： 电动蜗轮蜗杆压下
矫平辊数量： 5辊
夹送辊数量： 2辊
夹送辊矫平辊直径： Ф230mm
夹送矫平传动： AC电机传动，15Kw
4.横剪机
功能：用于剪切钢带头尾。
结构：由上刀座、下刀座、连杆机构及主油缸等部分组成。液压上切式。
剪切厚度： 2～13 mm
剪切方式： 液压斜刃剪
剪刃斜度： 2.5°
剪刃材质： 6CrW2Si
剪刃长度： 2000mm
主油缸直径： Ф280 mm
6.立辊装置：
功能：对中钢带并防止带钢跑偏及防止钢带跳动。
宽度调整方式： 电动
7.园盘剪：
功能：本机是纵剪机组中主要设备之一，其用途为将宽带钢卷根据要求剪切成不同宽度的窄带钢卷。侧出式牌坊。
结构形式：由圆盘剪本体、减速箱、传动装置等部分组成。
传动方式： DC电机传动，132KW
剪刃直径： Φ450 mm
剪切速度： 0～50 m/min
牌坊侧出： 油缸推动
刀轴直径： Φ320 mm
8.废边卷取机：
该机安装在园盘剪后的钢带两侧，用于将园盘剪分条后的两废边卷绕起来。
卷取直径 Φ450 mm
卷取方式： 力矩电机驱动YLJ180-160-4
卷取速度： 0～60 m/min
9.活套装置：
功能：用于在主动剪时储存带钢，保证机组同步。
10. 涨力器：
功能：用于产生卷取涨力，并通过送料辊及喂料翻板将带钢喂入卷取机钳口。
结构：由送料辊、张力辊、底座、分离装置、喂料翻板及传动装置等组成。
送料辊传动方式： AC电机传动 7.5KW
送料辊压下方式： 油缸压下
涨力辊压下方式： 电动蜗轮蜗杆压下
涨力辊直径： Φ220 mm
翻板摆动方式： 油缸摆动
11.卷取机：
功能：卷取机是纵剪机组中主要设备，主要是将剪切后的带钢卷成盘卷，然后由推卷装置配合卸卷车将卷好后的钢卷从卷筒上卸下来。
结构：由卷筒、推卷装置、分离装置、托卷装置、减速箱及传动装置组成。
卷筒直径 Φ760 mm
最大卷重 30 t
卷取速度 0～50 m/min
传动方式 DC电机传动，250KW
卷筒涨缩量： 40 mm
钳口伸缩量： ～24 mm
13. 卸卷小车：
本机器安装在卷取机卷筒的下方，与卷取机中推卷装置，一同将剪成的钢卷从卷筒中卸下，并送出由车间吊车吊走。
小车承重 30 t
小车升降方式 液压
行走方式 AC电机传动，2.2KW
14.液压系统：
液压系统由一个液压站和若干个阀组组成，液压阀选用中外合资立士乐产品。
15．电器系统：
机组全线采用PLC控制，传动部分主要由交流传动和直流传动两部分组成。其中圆盘剪，卷取机采用直流传动，由全数字直流调速系统控制，选用进口调速器，废边卷取机采用交流力矩电机驱动。
