一、机床型号、名称、数量
1.型号： KJ-22/1622×12500
2.名称：钢管管端扩径机
3.数量：1台
二、机器的结构与性能
该机是螺旋缝埋弧焊管生产线的专用设备，它是用来对生产的螺旋缝埋弧焊管的管端进行扩径，使管端在一定长度内的直径尺寸及圆度达到允许的范围内。其中可扩钢管的最大壁厚25.4mm，可扩钢管的最大直径φ610-φ1622 mm，允许通过的钢管的最大长度为12500 mm。该机主要用于螺旋缝埋弧焊管生产厂家。该机由主机、辅助装置、液压、润滑和电气系统组成。该机采用了独特的模块向外扩胀技术，使母材沿管壁拉伸而产生流动，严格控制模具膨胀量可以得到尺寸，使管端的圆度等精度得到提高，这一过程就称为扩径。
三、机床主要技术参数
序号 | 项目 | 参数 | 单位 | 备注 |
1. | 扩径钢管 | 螺旋缝埋弧焊钢管 |
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2. | 扩径方式 | 机械扩径 |
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3. | 可扩管径范围 | φ965～φ1622 | mm |
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4. | 可扩管壁厚范围 | 7.9-25.4 X80（22） | mm | X70, |
5. | 油缸缸径 | 600 | mm |
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6. | 行程 | 400 | mm |
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7. | 额定拉力 | 611 | 吨 |
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8. | 额定油压 | 25 | Mpa |
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9. | 扩径钢管长度范围 | 12.5 | m |
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10. | 平直段最大 | 150 | mm |
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11. | 扩径过渡段长度 | 100 | mm |
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12. | 扩径率 | 1.5%D |
| 最大 |
13. | 椭圆度 | 0.6%D |
| 扩径率0.3%以上 |
14. | 直径 | D+2-0.5 mm。 |
| 周长法测量 |
15. | 钢管毛坯条件 | 管端250 mm范围的内焊缝经过磨削处理，余高不大于0.5 mm; |
| 符合API SPEC 5L标准（第42版） |
16. | 机床布置形式： | 双端 |
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17. | 机器总功率 | 240 | kw |
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18. | 机器总重量 | 63 | 吨 |
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四、液压系统
本机组为两台扩径机主机，相对摆放而成，每一台扩径机有一台单独的液压站。该液压站有主泵两台，一台为高压泵，一台为低压泵，还有一台辅助油泵，主泵完成扩径液压缸的快进、扩径、保压、卸荷等四个工步；辅助油泵完成模块的对中，滑座的前进、后退，托料架的升降等工步。主油路采用二通插装阀控制。主要液压元件选用北京、上海、苏州等厂产品；
五、电气系统
本机采用三相四线制AC380V；50HZ的电源供电，各输入信号电路由DC24V电源供电，输出信号及继电器控制信号由DC24V和AC110V电源分别供电。
六、 机床电气系统的一般参数
电源电压：3N-50HZ±1% 380V 10%
环境温度：0℃-45℃
2.机床工作环境的空气中不得含有灰尘，酸性和腐蚀性的气体。
3.设计标准
本机床电气控制系统设计依据下列标准：
GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》
JB/T2739-96《工业机械电气图用图形符号》
JB/T2740-96《工业机械电气设备电气图、图解压表和绘制》
六、设备供货范围
序号 | 名称 | 数量（件） | 备注 |
1 | 床身滑座 | 2 |
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2 | 机架（包括安装架） | 2 |
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3 | 提升装置 | 2 |
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4 | 油缸总成 | 2 |
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5 | 扩径单元 | 2 |
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6 | 润滑单元 | 2 |
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7 | 液压系统 | 2 |
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8 | 电气系统 | 2 |
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9 | 原机配带模具 | 2 | φ965 |
10 | 设备易损件(封密件) | 1 | 套 |
1.提供机床安装地基图及相关的电气原理图、液压原理图、机械设备总图、接线图、配管图、易损件图等技术资料；
2.机床使用说明书；
3．电机明细表；
4．轴承明细表：
